СОВЕТ МИНИСТРОВ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
www.government.by
    
Главная / Официальная хроника / Аналитическая информация / ИННОВАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ В БЕЛАРУСИ
Рус    Eng    Бел    
 
 

ИННОВАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ В БЕЛАРУСИ

ИНВЕСТИЦИИ

Беларусь в первом полугодии получила более $1 млрд. иностранных инвестиций. В первом полугодии в Беларусь поступило более $1 млрд. иностранных инвестиций, что на 20% больше чем за такой же период прошлого года. Об этом заявил Премьер-министр Беларуси Сергей Сидорский на заседании Совета Министров.

В январе-июле отмечены высокие темпы инновационного развития. Экономика данного периода характеризуется внедрением прорывных технологий, введением в строй крупнейших производств. В их числе новый трубный цех на Белорусском металлургическом заводе. "Прорывные технологии и создание современных предприятий – основа для дальнейшего развития нашей экономики, - подчеркнул Премьер-министр. - Поэтому на данное направление следует обратить внимание и в дальнейшем при реализации основных прогнозных показателей социально-экономического развития". Сергей Сидорский также отметил высокие темпы строительства жилья, напомнив, что в 2007 году необходимо построить 4,7 млн.кв.м жилья. При этом важно, чтобы возведение жилья активно велось в малых городах и на селе, что в свою очередь даст возможность активнее наращивать объемы производства в сельском хозяйстве. По его словам, "село сейчас плюсует от месяца к месяцу, есть уверенность, что имеющиеся отставания будут преодолены и мы выйдем на запланированные темпы". Премьер-министр сказал о стабильной ситуации в банковской сфере. Под контролем находятся инфляционные процессы. В целом в первом полугодии сохранилась социальная направленность в развитии экономики страны, несмотря на все сложности, возникшие в связи с ростом цен на энергоносители.

Предприятия-резиденты свободной экономической зоны "Витебск" в первом полугодии текущего года увеличили инвестиции в основной капитал более чем вдвое по сравнению с аналогичным периодом прошлого года до Br13,8 млрд., сообщили в администрации СЭЗ. Кроме того, для финансирования инвестпроектов привлечено $1,93 млн. иностранных кредитов, займов и прямых инвестиций. За шесть месяцев резиденты свободной экономической зоны выпустили продукции на Br179,2 млрд. (в январе-июне 2006 года - на Br112,13 млрд.). Уже не первый год СЭЗ "Витебск" достигает положительного сальдо внешней торговли товарами и услугами. В январе-июне текущего года оно составило $4,8 млн. Резиденты свободной экономической зоны за этот период поставили на внешний рынок товаров на сумму $32,9 млн., импортировали на $28,1 млн. Предприятия-резиденты СЭЗ "Витебск" в первом полугодии уплатили Br25,5 млрд. налогов. За этот период в СЭЗ создано 324 новых рабочих места. СЭЗ "Витебск" образована Указом Президента Беларуси от 4 августа 1999 года. По состоянию на 31 июля 2007 года в ней зарегистрировано 32 резидента. Общая численность работников этих предприятий составляет около 7,5 тыс. человек. Территория свободной экономической зоны включает семь секторов общей площадью 1,09 тыс.га.

Оператор сотовой связи ЗАО "Белорусская сеть телекоммуникаций" к настоящему времени инвестировал в развитие сети $200 млн. Об этом на открытии первого регионального фирменного центра обслуживания в Гомеле сообщил первый заместитель генерального директора компании Сергей Поблагуев. "При таких объемах инвестиций за короткий промежуток времени пока речь о рентабельности нашего предприятия не идет", - сказал он. "БеСТ" брал инвестиционный кредит, средства которого используются для развертывания в Беларуси сети оператора. "Ни один оператор мобильной связи не сможет в одночасье получить 1 млн. абонентов", - подчеркнул первый заместитель генерального директора. По его информации, в 2009 году компания планирует выйти на точку безубыточности. "Наша работа в настоящее время свидетельствует о том, что мы сами можем создать масштабное предприятие как в плане инвестиций, так и по инфраструктуре", - отметил Сергей Поблагуев. Представитель компании также добавил, что приоритетом ЗАО "БеСТ" является развитие сети и дальнейшее радиопокрытие территории республики. Так, до конца 2007 года компания планирует обеспечить связью "БеСТ" территорию, на которой проживает порядка 90% населения Беларуси. ЗАО "БеСТ" осуществляет коммерческую эксплуатацию сети сотовой связи и подключение абонентов с 21 декабря 2005 года. Предприятие зарегистрировано в ноябре 2004 года. Учредителями выступили НИИ средств автоматизации ГНПО "Агат" и РУП "Белтелеком" с долями в уставном фонде 75% и 25% соответственно.

Предприятия Минсельхозпрода в 2007 году привлекут Br137,3 млрд. инвестиций В текущем году предприятия Минсельхозпрода намерены привлечь иностранных кредитов, займов и прямых инвестиций для финансирования инвестиционных проектов на сумму Br137,3 млрд., или $64 млн., сообщила начальник главного управления экономики Министерства сельского хозяйства и продовольствия Анна Андриевич. По ее словам, предприятия и организации Минсельхозпрода за счет всех источников финансирования по объектам производственного и непроизводственного назначения в первом полугодии текущего года использовали Br334,2 млрд. инвестиций в основной капитал. Это на 26% больше, чем за аналогичный период прошлого года при годовом задании 17%. В настоящее время рассматриваются инвестпроекты, которые предложили бизнесмены из Германии, Голландии, Франции, сообщила Анна Андриевич. Они намерены вкладывать свой капитал в создание животноводческих комплексов, развитие овощеводческих хозяйств, перерабатывающих мясо-молочных предприятий. "Они настроены оптимистично и готовы сотрудничать с белорусскими сельхозпроизводителями всерьез и надолго", - подчеркнула она. Что касается отечественных инвесторов, то у них была реальная возможность участвовать в преобразовании и реформировании белорусского села, начиная с 2004 года, когда было предложено выкупить имущественные комплексы убыточных предприятий, отметила Анна Андриевич. Она напомнила, что на 1 января 2004 года в Беларуси насчитывалось 1253 хозяйства, которые подлежали реформированию. Свыше 700 из них вышли на безубыточную работу самостоятельно. Реформировано различным путем 506 сельхозпредприятий: 86 были проданы инвесторам, остальные переданы промышленным, сельскохозяйственным предприятиям, объединены или присоединены к инвесторам. По словам Анны Андриевич, в некоторых хозяйствах, выкупленных инвесторами, благодаря инвестициям, обновлению техники и совершенствованию сельхозпроизводства объемы производства увеличились более чем в 3,5 раза.

В Ивацевичском районе (Брестская область) в текущем году планируется инвестировать в основной капитал и строительство 112,8 млрд. рублей, что на 7,5% больше, чем в 2006 году, сообщили в Ивацевическом райисполкоме. На встрече с журналистами заместитель председателя Ивацевичского райисполкома Александр Сорока сообщил, что инвестиционная программа района на 2007 год направлена на повышение эффективности производственно-хозяйственной деятельности, наращивание объемов производства, увеличение экспорта, создание новых рабочих мест. В числе приоритетных направлений инвестиционной политики района - техническое перевооружение промышленных предприятий и строительной отрасли, развитие жилищного строительства, улучшение системы водоснабжения, повышение эффективности работы котельного хозяйства, техперевооружение сельскохозяйственного комплекса в соответствии с государственной программой возрождения и развития села на 2005-2010 годы. В числе наиболее значимых проектов Александр Сорока выделил техперевооружение участка по производству окон и дверей на Телеханском заводе столярных изделий, строительство цеха ректификации спирта в Ивацевичском филиале Брестского ликеро-водочного завода "Белалко", а также проект строительства очистных сооружений с биологической очисткой стоков в городе Ивацевичи, реализуемой в рамках государственной программы "Чистая вода". Ряд значимых проектов, по словам Александра Сороки, планируется реализовать на селе. В 2007 году в четырех сельхозорганизациях района запланирована реконструкция и техпереоснащение молочно-товарных ферм с применением интенсивных технологий содержания животных. Планируется также в полном объеме сформировать инфраструктуру трех агрогородков.

ТЕХНОЛОГИИ

В Чечерске в ближайшее время начнет работу станция по сортировке твердых бытовых отходов. На коммунальном жилищном унитарном предприятии "Чечерское" завершается монтаж ее оборудования. Об этом сообщили на предприятии. Станция предназначена для сортировки отходов стеклобоя, металлолома, макулатуры, полимеров и текстиля. Ее производительность - 20 тыс.т в год. В Чечерске ежегодно образуется около 17 тыс.т отходов. Установка по сортировке твердых бытовых отходов - это разработка гомельских специалистов предприятия "Металлополимер". На ее приобретение было затрачено Br80 млн. Как отметили специалисты, с вводом станции в строй отсортированные отходы планируется поставлять для переработки на различные предприятия области. Так, в частности, уже прорабатываются вопросы поставок сырья полимеров на СП "Амипак" в Буда-Кошелево. Кроме того, работа такой станции позволит улучшить экологическую обстановку в районе и создать дополнительно новые рабочие места.

РУП "Несвижский завод медицинских препаратов" в 2007 году введет в эксплуатацию первую линию по выпуску инфузионных растворов по технологии "Bottlepack". Об этом сообщили в концерне "Белбиофарм". По словам специалистов, выпуск лекарственной продукции Bottlepack в промышленном масштабе планируется начать уже в 2008 году. После выхода на полную проектную мощность объем производства растворов в полиэтиленовой упаковке достигнет 10 млн. флаконов в год. "Освоение новой технологии, полностью соответствующей принципам GMP (надлежащей производственной практики), позволит предприятию не только обеспечить здравоохранение республики инфузионными растворами в современной упаковке, но и существенно расширить географию экспортных поставок", - подчеркнули в концерне. Новая линия за один технологический цикл выполняет несколько операций: выдув полиэтиленовых флаконов, заполнение их раствором и запайку. Все операции производятся в изолированном от окружающей среды рабочем пространстве с контролируемыми и регулируемыми параметрами рабочей зоны. Требуемый класс чистоты рабочей зоны гарантируется конструкцией установок Bottlepack, которые оснащены автоматической системой очистки и стерилизации. Новые мощности на РУП "Несвижский завод медицинских препаратов" создаются в рамках инвестиционного проекта "Реконструкция производства инфузионных растворов". В целом же на модернизацию предприятия планируется направить около Br34 млрд. Проект осуществляется с привлечением банковского кредита и средств республиканского бюджета в рамках Государственной комплексной программы развития регионов, малых и средних городских поселений на 2007-2010 годы. По прогнозам, вложенные средства окупятся в течение 6 лет. Несвижский завод медицинских препаратов основан в 1960 году на базе Альбянского спиртового завода. В настоящее время завод производит продукцию в стеклянных флаконах и является основным поставщиком инфузионных и стерильных растворов в Беларуси, а также экспортирует продукцию в Россию, Молдову, Казахстан, Узбекистан, Таджикистан.

РУП "Светлогорское ПО "Химволокно" ввело в эксплуатацию новую линию по изготовлению нетканых материалов. Проектная мощность этого оборудования составляет 2000 т в год, сообщили на предприятии. По словам специалистов, уже наработаны и отправляются потребителям для апробации опытные партии полотен с широким диапазоном характеристик. Установка позволяет выпускать термоскрепленные и настилочные иглопробивные полотна, в том числе каландрированные и с пропиткой. В качестве сырья используются полиэфирные, вискозные и полиоксадиазольные ("Арселон") волокна. На новой линии планируется выпускать 600 т в год термоскрепленного полотна, иглопробивного – 1400 т в год. Данная продукция может использоваться как основа под кровельные материалы, основа для линолеума, а также применяться в автомобилестроении, мебельной и швейной промышленности в качестве подкладочного и набивочного материала. Как уже сообщалось, в 2007 году в Светлогорском ПО "Химволокно" введена также новая линия по выпуску комбинированных пневмосоединенных нитей мощностью 145 т в год, оборудование по производству равновесных и равнодлинных текстурированных нитей (2,4 тыс.т в год). Во втором квартале текущего года в СПО "Химволокно" начат выпуск полиэфирной блестящей нити КДК. Еще одна новинка предприятия - нити с длинными пневмосоединениями, за счет которых значительно улучшается компактность нити и ее технологичность при переработке. В 2006 году светлогорское объединение на реализацию инвестпроектов по развитию своего производства направило Br29,214 млрд. В 2007 году эта цифра значительно увеличится, так как запланирован ряд крупномасштабных мероприятий по внедрению передовых технологий и оборудования, освоению новых производств. Прогнозируемые затраты на техперевооружение и развитие предприятия составят Br52,85 млрд. РУП "СПО "Химволокно", основанное в 1964 году, является одним из крупнейших предприятий нефтехимической отрасли Беларуси. Оно включает заводы полиэфирных текстильных нитей и искусственного волокна. В объединении трудятся более 6 тыс. человек.

Открытое акционерное общество "Телеханский завод столярных изделий" (Брестская область) освоил производство деревянных окон и дверей из клееных конструкций. Как сообщил главный инженер предприятия Иосиф Головчик, новая зарубежная линия по их производству запущена в эксплуатацию в июле текущего года. На реализацию данного проекта привлечено 1,2 млн. евро кредитных ресурсов. Новые окна и двери, по словам собеседника, отличаются повышенной устойчивостью к погодным явлениям: в отличие от аналогичных изделий, изготавливаемых из цельной древесины, их не коробит, они более устойчивы к деформации. Современные технологии применяются также при остеклении окон, которые теперь оснащаются энергосберегающими двухкамерными стеклопакетами. Иосиф Головчик пояснил, что в настоящее время стеклопакеты для комплектации окон предприятие закупает, однако уже в этом году в целях удешевления изделий планирует организовать собственный участок по производству стеклопакетов. Осуществить данный проект планируется за счет привлечения средств из фонда содействия занятости населения. После открытия участка на предприятии будет создано еще 10 новых рабочих мест. Иосиф Головчик сообщил, что уже в нынешнем году планируется выпустить около 24 тыс.кв.м окон и дверей по новой технологии, а к 2010 году довести производство окон до 25 тыс.кв.м в год, дверей - до 19,3 тыс.кв.м. Собеседник пояснил, что Телеханский завод столярных изделий входит в состав объединения Брестоблсельхозстрой, строительные организации которого занимаются возведением жилья на селе. Поэтому в первую очередь задача предприятия обеспечить бесперебойную поставку окон и дверей на объекты, возводимые данной организацией. Также новую продукцию предприятие планирует поставлять на новостройки Ивацевичского района. Телеханский завод столярных изделий преобразован в акционерное общество в 2003 году. В уставном фонде ОАО 99,6% акций принадлежит государству, 0,4% - физическим лицам. Предприятие специализируется на производстве окон дверей, производит изделия из погонной древесины - половую доску, наличники, плинтусы, стропильные системы. В январе-июне 2007 года на заводе выпущено товарной продукции в сопоставимых ценах на Br1003 млн., что составляет 110% к аналогичному периоду прошлого года.

ОАО "Гродно Азот" начало производство дизельного биотоплива. В августе текущего года на предприятии запущена установка по получению топлива из рапсового масла и метанола. Об этом сообщили в концерне "Белнефтехим". На новой установке в ОАО "Гродно Азот" путем химической переработки рапсового масла производится метиловый эфир. Этот продукт может использоваться как в чистом виде в качестве топлива для дизельных двигателей, так и в смеси в любых соотношениях с минеральным топливом. Проектная мощность нового оборудования, разработанного белорусского учеными, составляет 2 тыс.т метилового эфира в год. Предполагается, что она может быть увеличена. Преимуществом биотоплива является его экологичность, а также использование при его производстве возобновляемого сырья - семян рапса. На первом этапе предприятие будет выпускать биотопливо, не смешивая его с минеральным. Первую партию метилового эфира в объеме 19 т планируется направить на Минский моторный завод для проведения испытаний. До конца 2007 года намечено организовать выпуск смесового дизельного биотоплива. Метиловый эфир будет применяться в качестве 5-процентной добавки к минеральному дизтопливу, пояснили специалисты концерна "Белнефтехим". Таким образом, из 2 тыс.т метилового эфира может быть получено до 40 тыс.т смесового биотоплива. Эта продукция и будет предложена белорусским автолюбителям. Для использования такого топлива не требуется специальная адаптация двигателей автомобилей. По своему качеству оно будет соответствовать европейским стандартам для биотоплива, подчеркнули в "Белнефтехиме". На автозаправочных станциях в Гродненской области уже подготовлены к работе колонки, предназначенные для отпуска как обычного, так и дизельного биотоплива. Причем биотопливо будет несколько дешевле обычного. Ввод опытно-промышленной установки в ОАО "Гродно Азот" станет только первым этапом освоения в Беларуси производства данного топлива. Концерном "Белнефтехим" совместно с другими министерствами и ведомствами разработан проект Государственной целевой программы по обеспечению производства дизельного биотоплива в Республике Беларусь на 2007-2010 годы. В настоящее время документ находится на рассмотрении в Правительстве. Согласно проекту программы предполагается весь объем потребляемого в Беларуси дизтоплива (более 2 млн.т в год) производить с 5-процентной добавкой биотоплива. Это позволит экономить порядка 300 тыс.т нефти в год. С этой целью в республике планируется создать мощности по производству метилового эфира в объеме до 100 тыс.т в год. По мнению специалистов "Белнефтехима", данные мощности могут быть установлены на предприятиях концерна ОАО "Гродно Азот" и "Могилевхимволокно", на которых есть производство метанола, необходимого для получения биотоплива. Стоимость этого проекта оценивается примерно в $50 млн.

ГНУ "Институт технической акустики Национальной академии наук Беларуси" (Витебск) разрабатывает технологию ультразвуковой сварки георешеток из полимерных материалов для объемного армирования грунтов в дорожном, железнодорожном и гидротехническом строительстве. Об этом сообщил директор института доктор технических наук Василий Рубаник. По его словам, потребность в таких разработках есть, поскольку в Беларуси строятся новые и реконструируются старые дороги, возводятся гидротехнические сооружения. "Ранее откосы укреплялись только травой и фашиной. В то же время опыт промышленно развитых стран показывает, что этого недостаточно. Георешетки позволят надежнее укрепить грунт во избежание оползания земли и вспучивания дорожного полотна на торфяниках. К концу 2007 года образец будет готов к испытаниям", - рассказал Василий Рубаник. Ученый отметил, что разработанные технологии и оборудование ультразвуковой сварки полимерных материалов внедрены на ряде предприятий Российской Федерации и Республики Беларусь, в том числе ОАО "Руденск" (Минская обл.), РУП "ВЗЭП" (Витебск), ОАО "Белпласт" (Минск), РУП "Электродвигатель" (Могилев), ОДО "КанКлассик", ЗАО "ИнформТехТранс", ООО "АНИпласт" (Москва), ОАО "Светотехника" (Дмитровград) и др. Полимерные материалы из полиэтилена низкого и высокого давления толщиной 0,5 мм и выше при сварке ультразвуком не подвергаются термодиструкции, т.е. процесс является экологически безопасным. Производительность процесса выше по сравнению с другими методами неразъемного соединения, например с тепловой сваркой. Так, время сварки составляет 1,0-4,0 сек. Материалы не перегреваются, можно получить соединения в труднодоступных местах и сваривать изделия с загрязненными или покрытыми инородными пленками поверхностями, а также с узким температурным интервалом кристаллизации. Прочность соединения составляет до 70% прочности соединяемых материалов, что в 2-2,5 раза выше, чем при сварке тепловым методом.

НАУЧНЫЕ РАЗРАБОТКИ

Ученые Института физико-органической химии Национальной академии наук разработали полиуретановые узлы и детали центрифуги для обезвоживания продуктов обогащения калийных руд, сообщили в институте. По словам специалистов, ранее для обезвоживания продуктов обогащения использовались центрифуги и их комплектующие иностранного производства. Стоимость отечественных аналогов гораздо ниже. Кроме этого, они обеспечивают необходимые технологические показатели по обезвоживанию и характеризуются высоким качеством. Новые высокоизносостойкие полиуретановые комплектующие позволят увеличить срок эксплуатации оборудования и снизить объем импорта. Полиуретановые узлы и детали лопастной инерционной центрифуги успешно прошли промышленные испытания на обогатительной фабрике РУП "ПО "Беларуськалий". При этом производительность центрифуги в ходе обезвоживания сильвинитовой руды составила 10 т/ч. Влажность руды после переработки не превышала 2%. В Институте физико-органической химии Национальной академии наук разрабатывают полимерные, вспомогательные и композиционные материалы для промышленности, сельского хозяйства, экологии, водоподготовки. Специалисты научного учреждения работают над созданием технологий для химической, фармацевтической, микробиологической промышленности.

Белорусские ученые разработали концепцию переработки бурых углей и получения газообразного топлива на базе современных технологий. К следующей пятилетке в Беларуси будет создана основа для реализации проекта по использованию бурых углей. Об этом сообщил заместитель председателя Президиума Национальной академии наук Беларуси Владимир Тимошпольский. По его словам, использование углей позволит получать 200 тыс. тонн условного топлива (тут) в год. "Эта цифра может показаться незначительной с учетом того, что потенциал Беларуси по использованию топливных ресурсов до 2010 года - 35-40 млн. тут. Но данный проект для решения локальных вопросов будет играть существенную роль, потому что получение генераторного газа на основе современных технологий использования бурых углей можно применять очень широко - и в промышленности, и в сельском хозяйстве", - подчеркнул Владимир Тимошпольский. Он также рассказал еще об одном направлении эффективного применения углей - в цементной отрасли. Сегодня цементные заводы республики в производстве используют природный газ, что является высокозатратным. "Когда газ был недорогой, мы могли себе это позволить. Сейчас достигнуть эффективности при технологиях, основанных на его использовании, мы не можем. Поэтому ключевой вопрос развития цементной отрасли - перевод ее на другие энергоресурсы, в частности, уголь", - считает ученый. Он отметил, что разработки белорусских ученых являются новым для всего мира направлением, которое пока используется не очень широко. Есть методы применения в государствах, у которых есть запасы угля, - в Украине, Германии, Австрии, Чехии и др. Проект использования угольных технологий в цементной отрасли входит в Государственную программу инновационного развития Республики Беларусь на 2007-2010 годы. Планируется, что таким образом будет получено 1,2 млн. тут в год. Это даст возможность снизить энергоемкость цементной отрасли страны. "Если сегодня мы можем купить уголь по цене $70-80 за тонну, то газ за такие деньги уже не приобретем. Причем цена на уголь более стабильна, чем на газ. Есть также альтернатива поставок угля. Беларусь может закупать его в России, Украине, Польше, Германии. Сегодня многие страны заинтересованы продавать нам это сырье, учитывая наше географическое положение. И мы должны это использовать", - резюмировал Владимир Тимошпольский. По его мнению, внедрение и применение угольных технологий позволит значительно увеличить объемы производства цемента и снизит энергетическую зависимость Беларуси.

Существенно подавить распространение (репродукцию) вируса бешенства в организме человека поможет препарат, разработанный учеными Научно-исследовательского института эпидемиологии и микробиологии Министерства здравоохранения Беларуси. Об этом рассказал директор учреждения, профессор, доктор медицинских наук, член-корреспондент Национальной и Российской академий наук Леонид Титов. Как отметил ученый, вирус бешенства опасен тем, что вызывает смертельное заболевание. Причем, чем ближе рана от укуса животного расположена к голове человека, тем быстрее вирус проникает в центральную нервную систему (ЦНС) и активней размножается в клетках головного и спинного мозга. Традиционно бешенство лечится специальной вакциной. Но, к сожалению, не всегда пострадавшие от укусов больных животных вовремя обращаются за помощью к врачу, что существенно увеличивает риск развития заболевания. Ученые института предложили использовать антивирусный химиопрепарат - антибиотик римфомицин который, накапливаясь в клетках организма и взаимодействуя с геномом вируса, подавляет его размножение и распространение практически на любом этапе заболевания. Этим препаратом обрабатывается непосредственно место укуса, что позволяет уменьшить количество вирусных частиц еще в "очаге" заболевания, сказал Леонид Титов.

Ученые РУП "Институт почвоведения и агрохимии" впервые в Беларуси создали собственную коллекцию К-мобилизующих бактерий. Об этом сообщила заведующая лабораторией микробиологии и биохимии почв, кандидат сельскохозяйственных наук Наталья Михайловская. Она отметила, что по результатам исследований были отобраны наиболее эффективные штаммы, и на их основе уже разработано новое бактериальное удобрение под названием "Калиплант", аналогов которому в Беларуси и странах СНГ нет. Опытные партии удобрения сейчас проходят испытания на зерновых и технических культурах. По словам завлабораторей, "Калиплант" активизирует биологическую мобилизацию калия и улучшает питание сельскохозяйственных культур за счет повышения доступности запасов почвенного калия. Его применение позволяет снижать дозы калийных удобрений, исключает экологический риск, эффективно стимулирует рост растений и повышает их устойчивость к корневым инфекциям. Также Наталья Михайловская сообщила, что ученые разработали эффективное бактериальное удобрение широкого спектра действия "Азобактерин" на основе активного штамма ассоциативных азотфиксирующих бактерий. Его изобретение открывает возможности значительной экономии азотных удобрений при возделывании зерновых культур, многолетних трав и льна-долгунца, позволяет эффективно использовать биологический азот, повышает урожайность культур, устойчивость растений к корневым инфекциям и стимулирует их рост. Все это положительно сказывается на качестве зерна и травяных кормов по содержанию протеина.

НОВАЯ ПРОДУКЦИЯ

РУП "Светлогорское ПО "Химволокно" приступило к серийному выпуску боевой одежды пожарных-спасателей (БОПС) первого уровня защиты, сообщили на предприятии. Республиканский центр сертификации и экспертизы лицензируемых видов деятельности МЧС Беларуси выдал светлогорскому объединению сертификат соответствия на новый вид продукции. В СПО "Химволокно" уже начали поступать заявки от ПО "Белоруснефть", Белорусского металлургического завода и других промышленных предприятий на пошив пожарных костюмов - в среднем объем заказа составляет от 50 до 200 комплектов БОПС. Кроме того, Светлогорское ПО "Химволокно" планирует выпустить боевую одежду пожарных-спасателей первого уровня защиты для службы МЧС Беларуси. По словам специалистов предприятия, такие костюмы обеспечивают надежную защиту от повышенных температур, возможных выбросов пламени и других агрессивных факторов окружающей среды, позволят спасателям эффективно выполнять все виды работ при тушении пожаров и в иных экстремальных ситуациях. В качестве материала верха в костюмах БОПС используется термостойкая ткань "Арселон", производимая светлогорским объединением. Она полностью соответствует требованиям норм пожарной безопасности Республики Беларусь для боевой одежды пожарных-спасателей первого уровня защиты, не поддерживает горение, не плавится, сохраняет прочность и эластичность после длительной эксплуатации при низких и высоких температурах. При этом ткань обладает хорошими эргономичными свойствами, комфортна, нетребовательна в уходе. Использование собственного сырья, а также свое швейное производство позволят обеспечить выпуск конкурентоспособной по цене и качеству боевой одежды для пожарных, подчеркнули в СПО "Химволокно". В перспективе светлогорское объединение планирует выйти с новой продукцией на рынки России, Украины, стран Балтии и других государств. Светлогорское ПО "Химволокно", основанное в 1964 году, является одним из крупнейших предприятий нефтехимической отрасли Беларуси. Оно включает заводы полиэфирных текстильных нитей и искусственного волокна. В объединении трудятся более 6 тыс. человек.

На республиканском унитарном предприятии "Новополоцкий завод белково-витаминных препаратов" (РУП "Новополоцкий завод БВК") выпущена опытно-промышленная партия биологических пестицидов и инсектицидов, сообщил директор предприятия Александр Нияковский. В отличие от химических препаратов для борьбы с сорняками, вредителями и болезнями растений биопестициды "Фрутин" и "Фитопротектин" и биоинсектицид "Бацитурин" безопасны для млекопитающих, птиц и пчел, так как не образуют токсических соединений в воздухе и воде. Кроме того, биопрепараты не обладают фитотоксичностью, не ухудшают вкусовых свойств плодов, не уменьшают биологическую ценность. Альтернативные средства защиты растений получены путем выращивания спор и антимикробных бактерий на вторичных продуктах свеклосахарного производства и методом глубинного выращивания бактерий на ячменной муке, мелассе и кормовых дрожжах. Как отметил Александр Нияковский, для предприятия, производившего монопродукт - провит, создание биопрепаратов является одним из перспективных направлений по расширению ассортимента и выпуску новых продуктов микробиологического синтеза, недостаток которых испытывается сегодня в стране. Инновационными препаратами уже заинтересовались отечественные тепличные хозяйства. По словам директора завода, сейчас формируется портфель заказов на биопестициды и биоинсектициды, чтобы рассчитать годовую программу выпуска нового вида продукции. Новополоцкий завод БВК является единственным в Беларуси предприятием по выпуску провита - натуральной кормовой добавки для животноводства, включенного в госпрограмму импортозамещения. В этом году запланировано произвести 31 тыс. т. На протяжении последних нескольких лет завод испытывал финансовые трудности, однако уже в мае рентабельность произведенной продукции составила 20%.